鈑金色差是指在鈑金加工過程中，由于材料、工藝或設備等因素導致的產品表面顏色不一致的情況。為了管控鈑金色差的一致性，可以使用色差儀進行鈑金色差的控制。

鈑金件色差儀NR145

鈑金色差儀NR145是一款專門用于解決鈑金行業(yè)中的色差問題的儀器。色差是指在鈑金制造過程中，由于材料、工藝或環(huán)境等因素導致的顏色差異。這種差異可能會對產品質量和外觀造成影響。鈑金色差儀NR145通過測量樣品的顏色參數(shù)，如色差值、亮度、色調等，并與標準值進行比較，從而準確地判斷出樣品與標準的色差。它可以精確計算出樣品與標準之間的差異，并給出相應的評價和建議。通過使用鈑金色差儀NR145，可以檢測出細微的色差問題，幫助鈑金行業(yè)解決產品顏色一致性的挑戰(zhàn)。

產品特點

鈑金色差儀NR145具有Φ8mm的測量口徑和ΔE*ab 0.08以內的重復性測量精度，適合用于鈑金行業(yè)對顏色要求較高的測量和分析任務。

技術參數(shù)

鈑金色差產生的原因

鈑金加工是將薄金屬板材經過模具沖壓、彎曲、剪切、焊接等方法加工成所需形狀的一種制造工藝。在加工過程中，可能會出現(xiàn)下列導致鈑金色差的因素：

1.材料差異

鈑金加工所使用的金屬板材可能來自不同供應商或批次，由于金屬的成分和表面處理的差異，可能會導致顏色的差異。

2.表面處理

鈑金在加工過程中需要進行表面處理，如拋光、噴涂、電鍍等。不同的表面處理工藝可能會導致不同的顏色效果。

3.工藝控制

在鈑金加工過程中，沖壓、彎曲、焊接等工藝操作的控制不同，可能會導致產品表面的顏色不一致。

4.設備差異

不同的設備可能會對產品表面造成不同的壓力、溫度等影響，進而影響產品的表面顏色。

為了解決鈑金色差問題，通常需要在材料選型、工藝控制和設備調試等方面進行優(yōu)化和調整。例如，通過統(tǒng)一材料來源、優(yōu)化表面處理工藝和加強工藝控制等手段，可以減少鈑金色差的發(fā)生，提高產品的一致性和質量。

色差儀建立鈑金色差標準

國家照明組織為色差儀實現(xiàn)測量制定了不同的標準其中包括比較通用的LAB、CIE、AATCC等等，這些標準都是根據(jù)不同產品不同行業(yè)適用的顏色規(guī)則不同而得來的。熟話說無規(guī)矩不成方圓，顏色檢測行業(yè)也一樣，沒有標準和規(guī)則行業(yè)將會出現(xiàn)多種多樣的色彩測量和計算方式，當然這些不同測試方法和計算方式得出的結果也是不同的，色彩數(shù)據(jù)之間不具備可比較性，色差也無法被真正的測量和控制。

對于鈑金件來說，為了管控產品的顏色偏差程度，就需要制定顏色限度范圍。通過計算、對照、比較，制定出Lab的偏差上限、標準、下限范圍，提供標準和限度范圍給供應商作為調色時的參照標準，檢驗時偏差在限度之內可允許簽收。

當鈑金色差嚴重時，可以采取以下措施：

1.調整生產工藝

檢查鈑金加工過程中是否有任何偏差或錯誤，例如材料選擇、上色過程、表面處理等。根據(jù)具體情況，調整生產工藝，以減小色差。

2.檢查原材料

檢查原材料的質量和顏色一致性，確保鈑金所使用的原材料符合產品要求。如果發(fā)現(xiàn)原材料有問題，可以更換或提供更高質量的原材料。

3.調整噴涂參數(shù)

如果鈑金通過噴涂進行上色，檢查噴涂參數(shù)是否正確設置。例如，噴涂厚度、噴涂速度、噴涂溫度等參數(shù)可能會影響顏色的均勻性。調整這些參數(shù)以獲得更好的色差控制。

4.使用色差儀進行檢測

使用色差儀對鈑金進行精確測量，了解具體的色差數(shù)值。根據(jù)測量結果評估嚴重程度，并根據(jù)產品要求，采取進一步的行動。

5.返工或重新處理

如果發(fā)現(xiàn)鈑金的色差超出可接受范圍，可以考慮進行返工或重新處理。這可能包括重新噴涂、調整烤漆溫度、重新上色等操作，以達到所需的顏色一致性。

6.優(yōu)化檢測和質量控制

評估和改進鈑金色差的檢測和質量控制流程。確保檢測方法準確可靠，并建立合理的質量控制措施，以避免色差問題的再次發(fā)生。

針對鈑金色差嚴重的情況，應該及時采取措施進行調整和修正。最重要的是采用色差儀檢測鈑金色差，并采取相應的措施解決問題，以確保鈑金產品符合要求的顏色一致性。