塑料薄膜的霧度是指材料內(nèi)部存在的不透明性，也稱為混濁度。霧度的測(cè)定可以作為評(píng)價(jià)材料在老化過程中外觀與透明性變化程度的一項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)。塑料薄膜的霧度標(biāo)準(zhǔn)值會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和具體要求有所差異，通常由相關(guān)的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2410-2008
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2410-2008規(guī)定了透明塑料透光率和霧度的測(cè)定方法。
透明塑料透光率和霧度的測(cè)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了透明塑料透光率和霧度的兩種測(cè)定方法，方法A是霧度計(jì)法，方法B是分光光度計(jì)法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定板狀、片狀、薄膜狀透明塑料的透光率和霧度。
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2.?ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)是塑料薄膜霧度的非補(bǔ)償法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，由美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)制定。
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)是一種關(guān)于塑料材料性能測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)，由美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)制定。該標(biāo)準(zhǔn)為塑料材料的物理性能、力學(xué)性能、熱性能等測(cè)試方法提供了詳細(xì)的規(guī)定和指導(dǎo)。
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括對(duì)塑料材料的測(cè)試要求、測(cè)試方法、測(cè)試程序等方面的規(guī)定。其中，測(cè)試要求包括材料的物理性能、力學(xué)性能、熱性能等方面的要求，如拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、穹曲強(qiáng)度、硬度、韌性等。測(cè)試方法包括試樣制備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)操作步驟等方面的規(guī)定，如拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、穹曲試驗(yàn)等。測(cè)試程序包括試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、結(jié)果評(píng)定等方面的規(guī)定，如數(shù)據(jù)處理、結(jié)果分析、結(jié)果比較等。
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用領(lǐng)域包括塑料材料的研發(fā)、生產(chǎn)和使用。通過該標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，可以評(píng)估塑料材料的性能和質(zhì)量，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和應(yīng)用提供參考。同時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)也可以用于檢測(cè)和控制塑料材料的質(zhì)量和性能，確保產(chǎn)品的安全性和可靠性。
3. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14782:2021標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14782:2021標(biāo)準(zhǔn)塑料透明材料霧度的測(cè)定。
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
ISO 14782:2021
發(fā)布時(shí)間
2021年
發(fā)布單位
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織
當(dāng)前最新
ISO 14782:2021
引用標(biāo)準(zhǔn)
ISO 11664-2 ISO 13468-1 ISO 291 ISO 472 ISO/CIE 11664-1
適用范圍
該文件規(guī)定了一種測(cè)量霧度的方法，霧度是透明且基本無色的塑料中由光的廣角散射產(chǎn)生的光學(xué)特性。 該方法適用于霧度值小于40%的測(cè)量。 注：可以測(cè)量磨損或無光澤的透明塑料的霧度，但由于窄角度內(nèi)的光散射，所獲得的值可能會(huì)錯(cuò)誤地低于真實(shí)值。
由于具體的霧度標(biāo)準(zhǔn)值取決于材料的類型、應(yīng)用要求以及參照的具體標(biāo)準(zhǔn)，因此沒有統(tǒng)一的數(shù)值可以適用于所有情況。通常，生產(chǎn)廠家會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用和客戶要求，參照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來確定霧度的合格范圍。
如果需要了解特定材料或應(yīng)用領(lǐng)域的霧度標(biāo)準(zhǔn)值，建議查閱相關(guān)的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)文檔，或咨詢專業(yè)的材料測(cè)試機(jī)構(gòu)。
霧度是偏離入射光2.5°角以上的透射光強(qiáng)（散射光強(qiáng)）占總透射光強(qiáng)的百分?jǐn)?shù)，霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度下降。
（1）單一樹脂薄膜的霧度是本體散射和表面散射的共同作用。其中引起表面散射的原因是薄膜表面粗糙度（造成表面粗糙的因素有2個(gè)：薄膜本體表面或接近表面的結(jié)晶、擠出過程中的不穩(wěn)定流動(dòng)）。
（2）對(duì)于PVC/CPE體系，雖兩者結(jié)晶性很差，但是體系霧度很大，然而體系表面很光滑，這個(gè)現(xiàn)象表明混合體系薄膜中存在與單組分薄膜完全不同的霧度形成機(jī)理。其體系霧度主要受各組分相容性和折射率影響。
（3）對(duì)于PE/PP體系，因PE結(jié)晶速率快，而PP結(jié)晶速度慢，當(dāng)兩者的不相容體系受外力拉伸時(shí)，PP首先對(duì)外力相應(yīng)，承擔(dān)了外力的拉伸作用，并對(duì)PE的晶粒起到了保護(hù)作用，使PE晶粒更優(yōu)可能明顯突出于薄膜表面，由此產(chǎn)生了混合體系中的高粗糙表面，因而也就有了較高的霧度
（1）樹脂的種類、Mr及其分布、主鏈的規(guī)整等，均通過影響樹脂的結(jié)晶性或者熔體彈性最終影響薄膜霧度
（2）塑料薄膜加工中的助劑對(duì)霧度有較大影響。如抗粘連劑、納米二氧化硅等會(huì)引起體系霧度增加，結(jié)晶成核劑引起霧度下降。
（3）加工因素中如熔體溫度上升、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速加大、壓縮空氣速度、風(fēng)量加大、風(fēng)溫升高等可能造成冷凝線高度增大，熔體凝固時(shí)間增加，從而結(jié)晶晶粒更完善，使薄膜霧度增大。
霧度測(cè)量中，光束依次透過外表面層1、內(nèi)部層、外表面層2，表面層和內(nèi)部層所產(chǎn)生的霧度累積在一起，形成霧度儀上檢測(cè)到的總霧度，其中表面的粗糙度導(dǎo)致表面發(fā)生散射，產(chǎn)生表面霧度。
對(duì)聚乙烯薄膜而言，樣品和空氣的折射率差別較大（聚乙烯本體折射率約為1.5，空氣折射率約為1）。內(nèi)部霧度的測(cè)量可以通過將折射率與聚乙烯十分接近的液體（如折射率為1.5的油）涂抹在聚乙烯表面，待油與聚乙烯表面充分浸潤(rùn)、流平。由于散射光與散射界面折射率差的平方成正比，經(jīng)過上述處理后的薄膜表面內(nèi)外的折射率非常小，得到的霧度可認(rèn)為是薄膜的內(nèi)部霧度。
BLF 保來發(fā)