在快速消費(fèi)品（快消品）行業(yè)中，產(chǎn)品包裝的色彩是吸引消費(fèi)者注意力的關(guān)鍵因素之一。然而，色彩的呈現(xiàn)并非簡(jiǎn)單的色彩匹配，而是需要保證每個(gè)產(chǎn)品包裝的色彩與品牌標(biāo)準(zhǔn)色（Pantone，Hex，RGB等）一致。這就需要使用色差儀進(jìn)行準(zhǔn)確的顏色品質(zhì)檢測(cè)。

色差儀是一種用于測(cè)量物體表面顏色的儀器，其通過測(cè)量樣品與標(biāo)準(zhǔn)色之間的色差，提供準(zhǔn)確的顏色匹配結(jié)果。對(duì)于快消品包裝袋而言，色差儀檢測(cè)的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 品牌形象維護(hù)：品牌顏色是品牌形象的重要組成部分，通過色差儀檢測(cè)可以確保產(chǎn)品包裝顏色與品牌標(biāo)準(zhǔn)色一致，從而維護(hù)品牌形象。

2. 消費(fèi)者吸引力：顏色是吸引消費(fèi)者注意力的關(guān)鍵因素之一，準(zhǔn)確的顏色匹配可以增強(qiáng)產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)者的吸引力。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量保證：通過色差儀檢測(cè)可以判斷包裝袋顏色的均勻度、色彩飽和度等參數(shù)，從而評(píng)估生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

包裝袋色差問題五大主要因素

因素１：油墨采購(gòu)環(huán)節(jié)

在選擇油墨和采購(gòu)油墨時(shí)有沒有遵循油墨采購(gòu)程序，正常我們?cè)谶x擇油墨前，要清楚油墨的體系與各色的色相偏相，如原紅是偏藍(lán)相，原色黃有偏黃相，有偏藍(lán)相等，所以在選擇油墨時(shí)，要符合企業(yè)的產(chǎn)品印刷色相要求。同時(shí)我們也要做好，第一次油墨使用時(shí)的原色油墨的刮樣存檔工作，為后續(xù)油墨的檢驗(yàn)與抽檢提供基礎(chǔ)。一般油墨的使用要經(jīng)過小樣，小試，中試，大試，批量使用，在每次使用時(shí)要進(jìn)行刮樣與印刷樣品的保存，從而來(lái)評(píng)估油墨供應(yīng)商的色相穩(wěn)定性。這對(duì)規(guī)避色差的是第一個(gè)環(huán)節(jié)。

因素２：留樣環(huán)節(jié)

樣品的留取不規(guī)范導(dǎo)致印刷品時(shí)有色差出現(xiàn)。目前有很多印刷企業(yè)，沒有注意規(guī)范樣品管理，留樣也不規(guī)范，需要印刷時(shí)到處找樣，有時(shí)樣品找不到，還有業(yè)務(wù)員去客戶那拿樣的狀況出現(xiàn)。這樣的企業(yè)色差將是層出不窮。我們建議軟包裝企業(yè)，建立品管部門，進(jìn)行定位，定置，定人，色彩管理中心。

因素３：樣品制作環(huán)節(jié)

那么如何來(lái)管理呢？我們的建議是由品管部直接管理，色樣大致分為客戶簽樣與客戶提供色樣。新版面首次印刷時(shí)，大多數(shù)我們是由客戶直接來(lái)確認(rèn)簽樣，客戶簽字樣要妥善保管，放入指定的產(chǎn)品檔案袋中備存。但這里我們要提醒很多時(shí)候我們印刷企業(yè)沒有注意這個(gè)問題，以致客戶簽樣在后續(xù)正常生產(chǎn)中卻無(wú)法追到簽樣，造成一些不必要的業(yè)務(wù)溝通與糾紛。

那么我們要追客戶提供的樣品時(shí)要做哪些工作呢？因客戶的樣品受制版與油墨，印刷技術(shù)的影響，可能在正常的追色印刷中，很難完全的復(fù)制出客戶樣品的顏色，在制版前要同客戶就顏色方面進(jìn)行溝通其色相的偏差及要求。然后制版廠按照料客戶的色相要求進(jìn)行制版。這樣可以有效減少因追樣所帶來(lái)的色差問題。

因素４：樣品保管環(huán)節(jié)

所有新版與改版的產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)印刷后，必須要第一時(shí)間通知留樣，留樣要求：印刷品清晰完整，無(wú)印刷質(zhì)量問題，套印準(zhǔn)備，色相符合簽樣與追樣要求。取樣長(zhǎng)度２個(gè)版周。備注信息：生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)班組，新版或改版，簽字確認(rèn)，并填寫留樣通知單進(jìn)行張貼。

經(jīng)復(fù)合后成品膜時(shí)，按留樣通知單進(jìn)行留成品樣，留樣要求：無(wú)印刷復(fù)合質(zhì)量問題，表觀無(wú)明顯的刮傷，并做好留樣交接確認(rèn)表。

品管部門在收到留樣后專人將留樣與簽字進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)裁樣，要求邊緣上留取有套印色圈或色序塊，以完整的縱橫向光點(diǎn)完整圖案進(jìn)行裁剪。然后將樣品粘在指定的留樣紙上。注意備注是新版還是改版。統(tǒng)一由品管部加蓋樣品專用章，并附上品管部負(fù)責(zé)人的簽字。所有車間以品管部的簽樣為準(zhǔn)。做到樣品管理與執(zhí)行統(tǒng)一性。當(dāng)客戶要顏色要更改時(shí)，要注意及時(shí)更換與下發(fā)到各生產(chǎn)車間以便樣品的及時(shí)與統(tǒng)一性！另外在留樣時(shí)候我們要注意做好樣品的上下限樣品工作，也就是說(shuō)色相的偏差范圍，以便印刷與品控人員可以在現(xiàn)場(chǎng)更好的控制色相走向及色差。

因素５：印刷環(huán)節(jié)因素

版輥方面：版輥在印刷完畢后一定要注意做好清潔保養(yǎng)工作，這個(gè)環(huán)節(jié)絕不能偷工減料，版輥圖文部位如果不能夠清潔干凈，很容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)堵塞現(xiàn)象，從而油墨出現(xiàn)無(wú)法完全轉(zhuǎn)移出來(lái)，色差就不可避免的出現(xiàn)了。為什么有時(shí)候我們顏色追不到樣品，為何生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)堵版問題，這就是產(chǎn)生的原因。版輥的清潔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是堵頭與輥體沒能有油墨，應(yīng)該干凈整潔的。另外我們?cè)诎孑伒哪陀÷首鲆恍?shù)據(jù)，可以對(duì)色差有幫助。目前我們正常的版輥耐印率在30萬(wàn)米左右，自首次進(jìn)行印刷時(shí)我們就可以進(jìn)行印刷米數(shù)的記錄，有助于版輥達(dá)到需要返修時(shí)，可以提前進(jìn)行判斷，有助于因?yàn)榘鏈\問題造成油墨量轉(zhuǎn)移率下降，從而出現(xiàn)色差與追色時(shí)無(wú)法正常生產(chǎn)。

色差儀檢測(cè)快消品包裝袋顏色品質(zhì)的具體步驟

這里以TS7036分光色差儀為例測(cè)量食品包裝的顏色

TS7036是分光架構(gòu)下的高級(jí)別色差儀，除保證準(zhǔn)確的相對(duì)值ΔE的同時(shí)，還保證絕對(duì)值L、A、B長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)確性，重復(fù)性在0.05以內(nèi)，可以快速進(jìn)行色差測(cè)量判斷，幫助實(shí)現(xiàn)各行業(yè)生產(chǎn)和品檢中的精準(zhǔn)色差控制。TS7036分光色差儀用于測(cè)量食品包裝的顏色具體方法步驟如下：

1. 開機(jī)檢測(cè)。輕觸TS7036分光色差儀開機(jī)鍵，進(jìn)入菜單界面。檢測(cè)·設(shè)備和通電狀態(tài)是否良好。

2. 黑白校正。進(jìn)入黑白校正界面，進(jìn)行準(zhǔn)確校正。

3. 標(biāo)樣測(cè)量。將TS7036分光色差儀的測(cè)量口徑緊貼食品包裝進(jìn)行測(cè)量，輕觸測(cè)量鍵，稍等片刻，可以顯示測(cè)量結(jié)果。

4. 試樣測(cè)量。移動(dòng)TS7036分光色差儀的測(cè)量口徑，選取不同的測(cè)量點(diǎn)，重復(fù)上述測(cè)量步驟。

5. 查看結(jié)果。測(cè)量結(jié)果可以直接顯示在測(cè)量屏幕上，用戶可以自行查看并進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)。通過數(shù)據(jù)對(duì)比，可以清楚看出兩處或多處食品包裝的色差，從而檢測(cè)食品包裝顏色的合格率，進(jìn)行顏色品控。

在快消品包裝袋的顏色品質(zhì)控制過程中，使用色差儀進(jìn)行準(zhǔn)確的顏色檢測(cè)是非常重要的。這可以幫助企業(yè)確保產(chǎn)品包裝顏色的準(zhǔn)確性和一致性，從而提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。